对防火安全要求比较典型的电火花加工机床

现代制造业中机床的运用越来越广泛,它对企业的发展起到了越来越重要的作用。机床一旦发生故障或其他原因导致停机,给企业带来的损失是很大的。特别是机电一体化机床,电控操作系统及冷加工、热处理的生产加工工艺特点也决定了机床防火灭火非常重要。下面介绍一下针对冷加工及热处理两种的工艺特点,日常中企业应当怎样做以达到防火灭火目的。


冷加工是对原材料或毛坯进行冲压、挤压或切屑加工等加工方法的生产工艺。它在包装机械制造业中占有很大比重。冷加工设备种类繁多,仅切屑加工设备就有车、钻、镗、铣、刨、插、拉、磨床等,此外还有精密机床、数控机床,以及特殊用途的电火花、超声波和激光加工机床等许多类型。金属切屑加工中,往往需使用大量的润滑油、液压油等可燃液体,且加工过程中还会产生高温和火花。因此虽然它属于戍类生产,对防火工作仍不能忽视。特别是对防火安全要求比较典型的电火花加工机床,数控和组合机床,精密机床以及起重行车等,都在电控操作系统、辅助设备系统、设备维护检修、场地清理方面有严格规定,务须切实执行。大型冷加工车间应为一、二级耐火等级建筑,不得在车间内搭建其它的简易建筑,易燃可燃物的使用和管理,用火用电管理,都必须环环扣紧。


热处理是改善金属材料及其制品性能的一种加工工艺。通常有退火、正火、淬火、回火及化学热处理等项目,其中油浴淬火、盐浴淬火、化学热处理的火灾危险性较大。油浴淬火时,往往采用机油、变压器油等可燃液体作为冷却介质,而金属工件又需加热至灼热状态,故防火显得尤为重要。要求淬火车间设置在一、二级耐火建筑内,并与其他车间、危险品仓库等保持一定的防火间距。淬火时,需严格控制油温,不允许超过其闪点;油槽的装满系数不宜超过0.75;油液应及时更新,防止氧化变质,闪点下降。盐浴淬火时,因高温的熔融盐类不仅遇有机物会起火燃烧,接触水分还会因体积急剧膨胀而发生爆炸。所以,盐浴比油浴淬火的危险性更大。因此,盐类在加热升温时不宜太快,使所含水分充分蒸发;盐和盐浴槽都要求无杂质,高温情况下,严禁向浴槽加盐;厂房建筑既要求防火,更不得渗漏雨雪。


此外,现在越来越多的企业在进行了一些必备的防火灭火措施外,另外给机床配备专门的自动灭火装置有针对性的对机床进行保护。以确保机床不会因为机床火灾的发生而发生停机停产,甚至是更大的损失。

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