CNC机床自动灭火解决方案

随着机床制造技术的飞速发展,机床的自动化程度不断提高,机床的加工效率和精度都有了很大的提高。考虑到机床切屑过程中切屑冷却液、润滑和保护功能的综合因素,油性冷却剂广泛应用于许多机床切屑冷却液中。此外,机床在高速切屑时会产生火花。一旦油雾浓度达到闪爆浓度,就会产生闪爆,导致切屑液燃烧,导致机床着火,造成重大安全事故。因此,机床的安全使用对于及时、安全地灭火、保护机床和操作人员的安全非常重要。

目前,只有一些机床配备了自动灭火系统,产品形式相对单一。大多数机床采用传统的清洁气体灭火系统,占用空间大,安装繁琐,压力容器缺陷多,需要每年定期维护。维护成本高,周期长。

由于现有的传统灭火装置存在许多问题,如体积大、带压储存灭火物质、空间有限、使用后残留物多、导电腐蚀机床等。因此,通过丰富的市场调研,公司积累了多年的研发经验,设计了一种灭火系统,具有可靠的技术、体积小、安装维护能力强等特点。

CNC机床自动灭火解决方案

与传统灭火装置相比,现有机床灭火装置具有以下优点:

(1)体积小、重量轻:是传统气溶胶装置相同灭火能力的1/4,重量的1/3。这种小而轻的设计使它能够应用于狭小的保护空间。

(2)喷射速度快。这一特点使气溶胶的喷射速度与七氟丙烷等气体产品相比,从而大大提高了灭火效率。

(3)环境适用性好。公司采用的新型气溶胶灭火装置采用创新的药剂包装技术和引发技术,使其温度范围达到-30℃~﹢75℃,而传统产品仅为-20℃~﹢50℃。整个系列产品通过CEEMC电磁兼容性认证,可用于电场复杂、磁场环境中,不会造成误动作。

(4)安装维护方便:由于体积小、重量轻,比传统产品安装更方便灵活,具有定点保护功能。

(5)灭火效率高:与同质量的传统气溶胶相比,新型S型气溶胶的灭火能力是传统气溶胶的3~4倍。


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